Os Ensaios Não Destrutivos aplicados em soldadura e materiais garantem o cumprimento com rigorosos requisitos de qualidade. Tanto em novas construções como em ativos existentes, as alterações e reparações devem ser executadas de acordo com as normas internacionais, regulamentos e as especificações dos clientes.

A aplicação de métodos avançados de Ensaios Não Destrutivos na avaliação da integridade permite a deteção precoce de problemas, aumentando os níveis de segurança e reduzindo significativamente os custos de manutenção.

> ULTRASSONS (UT)

Os ultrassons (UT) consistem numa técnica de END altamente utilizada, através da qual é possível detetar defeitos superficiais e internos, medir a espessura e identificar a presença de corrosão e erosão.

O som aplicado propaga-se através dos materiais na forma de onda, e no momento em que esta encontra uma descontinuidade (tal como fissuras), parte da energia é refletida na superfície da falha. O transdutor transforma a onda (sinal) num sinal elétrico que é visível num ecrã.

> RADIOGRAFIA DIGITAL (DR)

A Radiografia Digital (DR), também denominada Radiografia em tempo real é um dos métodos radiográficos mais modernos e avançados. Detetores de ponta produzem, com o toque de um dedo, imagens excecionais de alta qualidade, com detalhes de alta precisão e alta capacidade de penetração, tornando-se fácil observar os defeitos, tais como porosidade, fissuras, falta de fusão, inclusões, corrosão e erosão, e também medir a espessura da parede da tubagem com precisão.

> RADIOGRAFIA CONVENCIONAL (RT)

A Radiografia Industrial (RT) é um método de ensaio não destrutivo convencional que permite analisar as descontinuidades internas.

Baseado na diferente absorção de radiação penetrante, permite a análise em diversos tipos de materiais.

> PARTICULAS MAGNÉTICAS (MT)

A Magnetoscopia é um ensaio não destrutivo convencional que permite a deteção de descontinuidades superficiais e subsuperficiais nos materiais ferromagnéticos.
Baseia-se na introdução de um campo magnético na superfície do material, em que a aplicação de partículas magnéticas na superfície de ensaio permite detetar e analisar descontinuidades, uma vez que estas se irão acumular na região onde existe fuga do fluxo magnético.

> LÍQUIDOS PENETRANTES (PT))

PO método de Líquidos Penetrantes é um ensaio rápido, portátil e sensível, que permite a inspeção de uma ampla variedade de materiais, componentes e sistemas, procurando descontinuidades existentes à superfície, e frequentemente em localizações remotas. Estas descontinuidades são visíveis com o auxílio de um penetrante – uma material que se infiltra dentro e fora da descontinuidade de uma superfície.

> INSPEÇÃO VISUAL (VT)

A inspeção visual é o método de ensaio não destrutivo (END) mais comum de inspeção. Este pode ser direto – utilizando espelhos, telescópios, cameras, ou outros equipamentos adequados – ou remoto – com o auxílio de buroscópios, fibroscópios e tecnologia vídeo.

> MAPEAMENTO AUTOMÁTICO DE CORROSÃO (AUT)

O Mapeamento de Corrosão utilizando o método de ensaio de ultrassons automatizados consiste na leitura da superfície em análise. Casa imagem é representada por píxels numa escala de cor que corresponde à sua espessura. As tecnologias utilizadas pela EQS permitem um mapeamento a 100%, com um elevada precisão.

> ULTRASSONS AVANÇADOS PARA ATAQUE POR HIDROGÉNIO (HTHA)

O ataque por hidrogénio a altas temperaturas, ou HTHA, resulta da absorção de hidrogénio pelos carbonetos existentes no aço, podendo levar a fissuras internas.

OUTROS SERVIÇOS DE END

● Time of Flight Diffraction (ToFD)

● Radiografia Digital (DR)

● Refletometria de Pulso (APR/UPR)

● Correntes de Eddy / Induzidas (ET)

● Radiografia Computadorizada (CR)

● Inspeção Visual Remota (RVI)

● Fuga de Fluxos Magnéticos (MFL)

● Campos de Corrente Alternada (ACFM)

● Correntes de Eddy por Campo Remoto (RFT)

● Inspeção Ultrassónica Interna Rotativa (IRIS)

● Termografia Infravermelha

● Profilometria a Laser 3D