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ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS

A seleção dos métodos corretos dos Ensaios Não Destrutivos (END) terá um impacto significativo no desempenho da operação ou paragem industrial. Para garantir uma paragem eficiente e eficaz, todas as inspeções e reparos necessários devem ser realizados no menor tempo possível. As atividades de END são cruciais para fornecer informações sobre a qualidade da reparação e integridade do ativo.

A probabilidade de deteção, os tipos de materiais, os riscos de segurança e ambientais, o tempo necessário para executar cada método de END, entre muitas outras variáveis, devem ser considerados durante o planeamento do projeto.

Com os mais recentes desenvolvimentos tecnológicos, agora podemos escolher entre vários métodos que provaram ser muito fiáveis. Como por exemplo, o recurso à técnica de Ultrassons Avançados para controlar a qualidade da soldadura durante uma atividade de reparo, substitui por completo a radiografia.

MÉTODOS ESPECIALIZADOS E EXCLUSIVOS DE END

Phased Array Ultrasonic Testing

A inspeção por Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) é uma técnica inovadora de ensaio não destrutivo que tem vindo a tornar-se numa técnica altamente aplicada, permitindo aos operadores ter maior controlo sob os parâmetros de inspeção, melhorando a capacidade de deteção de defeitos, aumentando ao mesmo tempo a velocidade dos tempos de inspeção.

Comparativamente a outros métodos convencionais – que utilizam transdutores com um único elemento ativo (um cristal) -, este utiliza um transdutor com vários cristais interligados no mesmo circuito, permitindo detetar falhas. A inspeção de soldaduras, deteção de fissuras, espessura remanescente e corrosão das paredes são areas de aplicação chave para este método de ensaio.

Ondas Guiadas (GW)

O método de Ondas Guiadas consiste numa inovadora tecnologia de ondas sonoras guiadas de longo alcance. Através da utilização dos sensores MOT, é possível realizar inspeções de grandes distâncias a partir de uma única posição para detetar a presença de defeitos como corrosão, danos mecânicos e imperfeições, entre outros. Tudo isto com poupanças substanciais em relação a outros métodos, uma vez que é possível evitar a desnecessária escavação, remoção do revestimento, ou utilização de andaimes.

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Radiografia CPR NORAD

Com mais de 15 anos de experiência em radiografia industrial e 10 anos a trabalhar com sistemas de radiografia de proximidade (CPR), a EQS Global desenvolveu o Serviço NORAD, dedicado a aumentar a produção, segurança e qualidade da CPR.

Durante a radiografia convencional (tradicional) a emissão de radiação requer a evacuação de uma vasta área entre a fonte de radiação, os operadores e todas as pessoas da área envolvente. O sistema de CPR – Safe Radiography System, Small Area For Exposure Radiography, Small Controlled Area Radiography, and Safe Radiation System, reduz a radiação para níveis muito mais baixos, permitindo a consequente redução das áreas de evacuação.

Emissões Acústicas (AE)

O ensaio por Emissões Acústicas (AE) consiste no fenómeno de radiação de ondas sonoras de alta frequência, em materiais que sofrem deformações ou processos de fratura. Este ensaio é adequado para a análise do comportamento dinâmico de descontinuidades presentes em estruturas.

As estruturas portadoras de descontinuidades contêm áreas de concentração de tensões, que uma vez estimuladas, iniciam uma redistribuição localizada. Pelo que, a propagação de descontinuidades em materiais sólidos sujeitos a carga, resulta numa libertação rápida de energia sob a forma de vibrações sonoras. As ondas emitidas pelas descontinuidades ativas propagam-se na estrutura do material e podem ser captadas através de sensores.

EQS aplica este ensaio em:

  • Equipamentos e Tubagens Sob Pressão
  • Pipelines
  • Reservatórios de Armazenagem
  • Materiais Compósitos
  • Ativos de Engenharia Civil (Estruturas, Pontes, entre outros)
Inspeção de Tubos

As falhas em tubos de permutadores de calor, caldeiras e de outros equipamentos críticos podem causar significativas perdas de produção e custos de manutenção não programados.

A inspeção periódica destes ativos implica a aplicação de técnicas avançadas selecionadas em função das características dos tubos a inspecionar. Pode ainda ser utilizada mais do que uma técnica para cada situação.

  • Técnicas Aplicadas:
  • Correntes de Eddy / Parasitas (ET)
  • Ensaio de Campo Remoto (RFT)
  • Ensaio de Campo Próximo (NFT)
  • Sistema de Inspeção Interna Rotativa (IRIS)
  • Fuga de Fluxos Magnéticos (MFL)
  • Refletometria de Pulso Acústico (APR)
Ultrassons Avançados (UT)

A equipa de ultrassons avançados da EQS Global utiliza a sua experiência, conhecimentos e domínio das mais avançadas tecnologias.

  • Âmbito de Atuação:
  • Controlo de Qualidade de Soldadura e Materiais, no Fabrico e Construção
  • Inspeções Não Intrusivas em Equipamentos em Serviço
  • Avaliação de Falhas
  • Mapeamento de Corrosão
  • Avaliação de Ataque por Hidrogénio a Altas Temperaturas (HTHA)

Os serviços de Ultrassons Avançados incluem o apoio na definição dos métodos e elaboração de procedimentos específicos para cada âmbito de atuação, aprovados pelos especialistas de Nível III da EQS Global.

A EQS Global é um Laboratório de Ensaios Não Destrutivos Acreditado para o Ensaios de Ultrassons, de acordo com o referencial ISO/IEC 17025.

ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS CONVENCIONAIS E AVANÇADOS

Os Ensaios Não Destrutivos aplicados em soldadura e materiais garantem o cumprimento com rigorosos requisitos de qualidade. Tanto em novas construções como em ativos existentes, as alterações e reparações devem ser executadas de acordo com as normas internacionais, regulamentos e as especificações dos clientes.

A aplicação de métodos avançados de Ensaios Não Destrutivos na avaliação da integridade permite a deteção precoce de problemas, aumentando os níveis de segurança e reduzindo significativamente os custos de manutenção.

> ULTRASSONS (UT)

Os ultrassons (UT) consistem numa técnica de END altamente utilizada, através da qual é possível detetar defeitos superficiais e internos, medir a espessura e identificar a presença de corrosão e erosão.

O som aplicado propaga-se através dos materiais na forma de onda, e no momento em que esta encontra uma descontinuidade (tal como fissuras), parte da energia é refletida na superfície da falha. O transdutor transforma a onda (sinal) num sinal elétrico que é visível num ecrã.

> RADIOGRAFIA DIGITAL (DR)

A Radiografia Digital (DR), também denominada Radiografia em tempo real é um dos métodos radiográficos mais modernos e avançados. Detetores de ponta produzem, com o toque de um dedo, imagens excecionais de alta qualidade, com detalhes de alta precisão e alta capacidade de penetração, tornando-se fácil observar os defeitos, tais como porosidade, fissuras, falta de fusão, inclusões, corrosão e erosão, e também medir a espessura da parede da tubagem com precisão.

> RADIOGRAFIA CONVENCIONAL (RT)

A Radiografia Industrial (RT) é um método de ensaio não destrutivo convencional que permite analisar as descontinuidades internas.

Baseado na diferente absorção de radiação penetrante, permite a análise em diversos tipos de materiais.

> PARTICULAS MAGNÉTICAS (MT)

A Magnetoscopia é um ensaio não destrutivo convencional que permite a deteção de descontinuidades superficiais e subsuperficiais nos materiais ferromagnéticos.
Baseia-se na introdução de um campo magnético na superfície do material, em que a aplicação de partículas magnéticas na superfície de ensaio permite detetar e analisar descontinuidades, uma vez que estas se irão acumular na região onde existe fuga do fluxo magnético.

> LÍQUIDOS PENETRANTES (PT))

PO método de Líquidos Penetrantes é um ensaio rápido, portátil e sensível, que permite a inspeção de uma ampla variedade de materiais, componentes e sistemas, procurando descontinuidades existentes à superfície, e frequentemente em localizações remotas. Estas descontinuidades são visíveis com o auxílio de um penetrante – uma material que se infiltra dentro e fora da descontinuidade de uma superfície.

> INSPEÇÃO VISUAL (VT)

A inspeção visual é o método de ensaio não destrutivo (END) mais comum de inspeção. Este pode ser direto – utilizando espelhos, telescópios, cameras, ou outros equipamentos adequados – ou remoto – com o auxílio de buroscópios, fibroscópios e tecnologia vídeo.

> MAPEAMENTO AUTOMÁTICO DE CORROSÃO (AUT)

O Mapeamento de Corrosão utilizando o método de ensaio de ultrassons automatizados consiste na leitura da superfície em análise. Casa imagem é representada por píxels numa escala de cor que corresponde à sua espessura. As tecnologias utilizadas pela EQS permitem um mapeamento a 100%, com um elevada precisão.

> ULTRASSONS AVANÇADOS PARA ATAQUE POR HIDROGÉNIO (HTHA)

O ataque por hidrogénio a altas temperaturas, ou HTHA, resulta da absorção de hidrogénio pelos carbonetos existentes no aço, podendo levar a fissuras internas.

Tecnicas aplicadas:

A equipa de ultrassons avançados da EQS utiliza a sua experiência, conhecimentos e tecnologias avançadas de UT para detetar HTHA.

Tecnicas aplicadas:
● Phased Array (PAUT)
● Time of Flight Diffraction (ToFD)
● Total Focused Method (TFM)
● Velocity Ratio Measurements
● Advanced Ultrasonic Backscatter Technique (AUBT)

OUTROS SERVIÇOS DE END

● Time of Flight Diffraction (ToFD)

● Radiografia Digital (DR)

● Refletometria de Pulso (APR/UPR)

● Correntes de Eddy / Parasitas (ET)

● Radiografia Computadorizada (CR)

● Inspeção Visual Remota (RVI)

● Fuga de Fluxos Magnéticos (MFL)

● Campos de Corrente Alternada (ACFM)

● Correntes de Eddy por Campo Remoto (RFT)

● Inspeção Ultrassónica Interna Rotativa (IRIS)

● Termografia Infravermelha

● Profilometria a Laser 3D

Certificações e Acreditações

EU
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