As inspeções em serviço assumem uma importância de relevo na monitorização da condição dos ativos, sendo que a análise detalhada recolhida no seu processo permite a avaliação da extensão de possíveis danos e a tomada de medidas correctivas para controlar os efeitos do envelhecimento dos materiais.

Os métodos tradicionais de inspeção têm impactos substanciais em termos de tempo e custo. A Inspeção Não Intrusiva, recorrendo a métodos avançados de diagnóstico, tem vindo a ser, cada vez mais, considerada uma alternativa viável para a gestão da integridade de ativos.

A EQS promove uma abordagem multidisciplinar às Inspeções em Serviço e Não Intrusivas, combinando as mais avançadas técnicas de ensaio e diagnóstico com um profundo conhecimento nas áreas da Corrosão e Integridade Mecânica.

Ao longo do ciclo de vida de uma instalação ou de um equipamento é necessário efetuar paragens temporárias – programadas, pontuais ou não programadas -, de forma a realizar manutenção, reparações ou alterações imprescindíveis ao seu bom funcionamento.

É importante que as atividades realizadas durante as paragem decorram sem derrapagens de tempo e de orçamento, procurando atingir os objetivos operacionais planeados, cumprindo os respetivos critérios de qualidade e segurança e garantindo a performance dos ativos após o reinício da atividade.

A complexidade, os custos e meios humanos envolvidos realçam uma tendência para a redução dos tempos entre paragens, optando por se efetuar pausas por unidade, em detrimento de pausas gerais. Em consequência, esta abordagem conduz a novos desafios operacionais e de técnicas de inspeção.

A integridade, fiabilidade e performance dos equipamentos numa instalação industrial são componentes de grande importância estratégica para os seus proprietários e operadores. A ocorrência de falhas pode conduzir a eventos catastróficos, afetando as operações, aumentando os custos de forma dramática e colocando em perigo as pessoas e o meio envolvente.

Os pipelines em serviço estão expostos a diversos riscos, mecanismos de degradação e riscos externos, desde movimentos de terras, ambientes severos, corrosão, erosão, fadiga e mesmo sabotagem humana. As consequências associadas à fuga de produto transportado poderão constituir significativos efeitos económicos e consequências severas para o meio ambiente e para a segurança das populações.

A EQS realiza atividades de inspeção para pipelines, ao longo de todo o seu ciclo de vida, bem como serviços de monitorização, durante a operação, garantindo a integridade e permitindo a deteção precoce de falhas.

A avaliação da corrosão e o seu impacto na segurança e integridade estrutural de uma instalação industrial são uma parte essencial de qualquer plano de manutenção.

A proteção catódica reduz e elimina a corrosão e protege um largo espectro de estruturas metálicas em vários ambientes. Esta é uma forma económica comprovada de prolongar a vida útil de uma estrutura e de garantir a integridade durante a sua vida operacional.

Com foco no risco e a sua mitigação, as Inspeções Baseadas no Risco permitem obter uma visão geral da instalação, contribuindo, como elemento facilitador, na ligação entre os mecanismos de degradação, os possíveis danos e as abordagens de inspeção para a redução do risco.

Através do processo de identificação, avaliação e mapeamento de riscos industriais capazes de comprometer a integridade – de equipamentos sob pressão ou de outros elementos estruturais -, a RBI abrange riscos passíveis de serem controlados através de inspeções e análises adequadas.

A análise de equipamentos e tubagens através de uma abordagem de Inspeção Baseada no Risco, pode conduzir ao aumento da eficácia do programa de integridade mecânica. Ao mesmo tempo potencia a minimização dos riscos associados à saúde, segurança e ambiente, maximizando a utilização dos recursos.